تهیه پودر
پودر آلومینابا توجه به نیازهای مختلف محصول و فرآیند قالب گیری مختلف به مواد پودری تهیه می شود.اندازه ذرات پودر کمتر از 1μm است.در صورت نیاز به تولید محصولات سرامیکی آلومینا با خلوص بالا، علاوه بر اینکه خلوص آلومینا باید در 99.99٪ کنترل شود، همچنین نیاز به انجام فرآیند سنگ زنی بسیار ریز دارد تا توزیع اندازه ذرات آن یکنواخت شود.
هنگام استفاده از قالب گیری اکستروژن یا قالب گیری تزریقی، بایندر و عامل پلاستیکی باید به پودر وارد شود، به طور کلی در نسبت وزنی 10-30٪ پلاستیک گرمانرم یا رزین، چسب آلی باید با پودر آلومینا در دمای 150-200 درجه سانتیگراد به طور یکنواخت مخلوط شود. به منظور تسهیل عملیات قالب گیری.
مواد پودری که از فرآیند پرس گرم تشکیل می شوند نیازی به افزودن چسب ندارند.اگر استفاده از قالب گیری خشک نیمه اتوماتیک یا اتوماتیک، الزامات فنی خاصی برای پودر وجود دارد، ما باید از روش دانه بندی اسپری برای درمان پودر استفاده کنیم، آن را کروی به نظر برسانیم، به منظور بهبود سیالیت پودر، آسان است. تا دیواره قالب به طور خودکار در قالب پر شود.اسپری دانه بندی پودر در هنگام پرس خشک مورد نیاز است و پلی وینیل الکل به عنوان چسب معرفی می شود.در سال‌های اخیر، یک موسسه تحقیقاتی در شانگهای یک پارافین محلول در آب را به‌عنوان چسبنده برای دانه‌بندی اسپری Al2O3 ساخته است که سیالیت خوبی در زیر گرما دارد.پودر پس از دانه بندی اسپری باید دارای سیالیت خوب، چگالی شل، دمای اصطکاک زاویه جریان کمتر از 30 درجه سانتیگراد، نسبت اندازه ذرات ایده آل و سایر شرایط باشد تا چگالی بالاتری از رنگ سبز ساده بدست آورد.
روش قالب گیری
روش های قالب گیری ازمحصولات سرامیکی آلومیناشامل پرس خشک، تزریق، اکستروژن، پرس ایزواستاتیک سرد، تزریق، ریخته گری جریان، پرس گرم و پرس ایزواستاتیک گرم است.در سال‌های اخیر در داخل و خارج از کشور نیز روش‌های فناوری قالب‌گیری فیلتر فشار، قالب‌گیری تزریق انجماد مستقیم، قالب‌گیری تزریق ژل، قالب‌گیری تزریق گریز از مرکز و روش‌های فناوری قالب‌گیری قالب‌گیری آزاد جامد را توسعه داده‌اند.اشکال، اندازه‌ها، اشکال پیچیده و دقت محصولات نیازمند روش‌های قالب‌گیری متفاوت است.
زمان ارسال: مه-09-2022